Entwicklung
Entwicklung von individuellen Optimierungs- und Umbaumassnahmen für Klinkerkühler von der Bestandsaufnahme bis zur Umsetzung (Integration)
mehr...Training & Coaching
Training von Werkspersonal. Das Leistungsangebot für Vorort Coaching von Leitstandsfahrern, Prozess-, Produktions- und Wartungsingenieuren
mehr...Vorortunterstützung
Vorortunterstützung für Montageüberwachung, Inbetriebnahme, Optimierung und Trouble shooting Während des Ofenstillstands
mehr...Benchmarking & Gutachten
Erstellung von Gutachten für Klinkerkühler (Benchmarking) zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit des Klinkerkühlers
mehr...Verbesserung braucht Veränderung!
Die Optimierung von Klinkerkühlern ist ein Entwicklungsprozess. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen die aktuellen Prinzipien und Vorgehensweisen hinterfragt werden und sie müssen angepasst werden, falls erforderlich. Die Beseitigung von Engpässen steht dabei im Vordergrund.
Ersten Schritt ist die Beurteilung der vorhandenen Substanz und Betriebs des Klinkerkühlers.
Auf Basis von Werksinformationen wird ein A-Level Assessment (Fernbegutachtung) durchgeführt, um Optimierungs- und Umbauvorschläge zu erarbeiten.
Oft ist es sinnvoll, das Ergebnis durch Vorortuntersuchungen abzusichern (B-Level Assessment).
Für Lieferantenanfrage wird der Funktions- und Lieferumfang definiert. Auswertung der Lieferantenangebote und Projektbegleitung bis zur vollständigen Prozessintegration sind ebenfalls Bestandteil meiner Dienstleistung.
Training und Coaching von Werkspersonal
Basis Klinkerkühlerschulung: (4 Stunden)
• Aufbau und Funktion des Rostkühler
• Grundlagen Kühlerbetrieb
• Grundlagen Kühlerwartung
• Beurteilungskriterien
Weiterführende Klinkerkühlerschulung: (2 Tage)
• Luftverteilung
• Klinkerbetthöhe und Rostgeschwindigkeit
• Kühlerinstrumentierung und -regelung
• Wärmebilanz
• Massnahmen zur Kühleroptimierung
Coaching
Klinkerkühleroptimierung ist nur durch Veränderung realisierbar. Es müssen neu oder geänderte Prozeduren für Wartung und Betrieb implementiert und angewendet. Es besteht immer die Gefahr in den alten, gewohnten Trott zurückzufallen und das Optimierungsziel wird nicht oder nur teilweise zu erreichen. Externes Coaching kann das Follow-up von Änderungen erleichtern. Das Leistungsangebot für Vorort Coaching von Leitstandsfahrern, Prozess-, Produktions- und Wartungsingenieuren wird individuell erstellt.
Vorortunterstützung
Vorortunterstützung für Montageüberwachung, Inbetriebnahme, Optimierung und Trouble shooting
Während des Ofenstillstands:
• Kühlerinspektion
• Optimierung der Kammerabdichtung
• Spaltminimierung der Rostbelag
• Leelaufdruckmessungen von Ventilatoren und Hydraulikrostantrieb
• Montageüberwachung
Während des Ofenbetriebs:
• Optimierung der Kühlluftverteilung und Luftmengenregelung
• Optimierung der Klinkerbetthöhe und Rostgeschwindigkeitsregelung
• Verbesserung von Prozessverriegelungen
• Wärmebilanzierung
• Inbetriebnahmeüberwachung
Jederzeit:
• Verbesserung der Kühlerinstrumentierung und Kühlervisualisierung
• Dokumentation «Wie gebaut» und «Wie betrieben»
• Training und Coaching von Werkspersonal
Benchmarking & Gutachten für Klinkerkühler
Zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit des Klinkerkühlers wird ein Benchmarking durchgeführt. Die aktuellen Kennzahlen werden mit Referenzwerten verglichen, um den Optimierungs- und Modernisierungsbedarf des Klinkerkühler zu identifizieren.
Designkennzahlen sind:
• Rostflächenbelastung
• Rostbreitenbelastung
• Flächenbelastung der Einlaufsektion
• Leerlaufdruckverlustfaktor des Belüftungssystems
Betriebskennzahlen sind:
• Kühlerwirkungsgrad (aktuell und normiert)
• Kühleffizienz und Klinkeraustrittstemperatur
• Wärmeübergangskoeffizient
• Klinkerbetthöhe
• Spezifische Kühlluftmenge
Kostenrelevante Kennzahlen sind:
• Spezifischer Ofenwärmebedarf (Brennstoffkosten)
• Wartungskosten
• Verfügbarkeit (Stillstandzeit)
Durch Benchmarking und Technologievergleich werden individuelle Lösungen erarbeitet und mit einer Kosten-/Nutzenrechnung transparent dargestellt.
Klinkerkühler sind unsere Leidenschaft
HMCCC unterstützt Sie bei Ihrem Klinkerkühler.
Optimierung, Modernisierung, Projektplanung, Training, Coaching, Leistungsvergleich, Vorortunterstützung und Trouble shooting für Rostkühler in der Zementindustrie sind unsere Expertisen.
Hartmut Meyer
Clinker Cooler Consulting
Klinkerkühler sind meine Leidenschaft
HMCCC unterstützt Sie bei Ihrem Klinkerkühler.
Optimierung, Modernisierung, Projektplanung, Training, Coaching, Leistungsvergleich, Vorortunterstützung und Trouble shooting für Rostkühler in der Zementindustrie sind unsere Expertisen.
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Werdegang:
• Seit 27 Jahre in der Zementindustrie tätig:
-15 Jahre in F&E für Klinkerkühler
-2 Jahre im Verkauf
-10 Jahre als Berater für Klinkerkühler
• Detailkenntnisse über Konstruktion, Verfahrenstechnik und Automation aller Rostkühlertypen
• Universitätsanschluss im Bereich Konstruktionsmethodik und Produktentwicklung
Ziele:
• Steigerung der Kühlerverfügbarkeit und -betriebssicherheit
• Betriebskostenreduzierung durch Optimierung und Umbau von Klinkerkühleranlagen
• Stabilisierung des Ofenbetriebs durch Optimierung der Kühlerregelung
• Vereinfachung der Anlagen und Verfahren
Vorgehen:
• Ganzheitliche Betrachtung von Konstruktion, Verfahren und Automation
• Training und Coaching: Hilfe zur Selbsthilfe
• Infragestellen von aktuellen Prinzipien und Prozeduren
• Verbesserung braucht Veränderung
Motivation:
• Zusammenarbeit mit Werkspersonal
• Weiterbildung (Training und Coaching)
• Hohe Wärmerückgewinnung
• Zuverlässlichkeit
• Betriebskostenreduzierung
HM CCC Rückruf-Service
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Gerne rufen wir Sie kostenlos zurück.
Kühlertechnologie
Hauptzielsetzung ist ein hoher Wärmerückgewinn aus dem Klinkerkühler, um den Brennstoffbedarf beim Ofensystem zu reduzieren.
Hierzu sind im wesentlichen 2 Schritte erforderlich.
1.Fluidisierung des Klinker auf dem Festrost
Der ofenfallende Klinker hat einen Schmelzphasenanteil, der zu Agglomeratbildung im Kühler führen kann, wenn die Oberfläche der Klinkerpartikel nicht ausreichend gekühlt wird. Die Schmelzphase muss daher auf der statischen Kühlereinlaufsektion eingefroren werden. Ausreichend Kühlluftmenge auf dem Festrost muss dafür zur Verfügung stehen.
2.Geringe Vertikaldurchmischung des Klinkers im beweglich Kühlrostbereich
Um eine hohe Temperatur der Sekundär- und Tertiärluft zu erzielen, ist hoher Temperaturgradient über der Klinkerbetthöhe erforderlich, damit sich die Kühlluft gleichmässig erwärmen kann. Vorbedingung ist eine geringe Vertikaldurchmischung des Klinkers. Der Betrieb mit einem hohem Klinkerbett ist ausserdem Voraussetzung zur Steigerung des Wärmerückgewinns.
Klinkervorbereitung
1
Spaltminimierung
2
Klinkerbetthöhe
3
Prozessschwankungen
4
Gute Klinkervorbereitung und Klinkerverteilung auf der statischen Kühlereinlaufsektion
Die erforderliche Kühlluftmengezum Einfrieren der Schmelzphase ist abhängig von der Grösse des Festrostes und dem Schmelzphasenanteil des Klinkers. Ausreichend Luftmenge und Ventilatorendruck müssen installiert sein.
Ventilatorreserven sind erforderlich,damit die Ventilatoren des Festrosts nicht am ihrem Limit betrieben werden müssen. Das Horse shoe layout hat massgeblichen Einfluss auf die Klinkerverteilungund Segregationseffekten wie Red River.
Spaltminimierung
Um Klinkerdurchfall und Luftverluste zu minimieren müssen die Bewegungsspalte im Kühlrost und in den Luftkammern minimiert werden.
Spaltminimierung hat direkten Einfluss auf die Verfügbarkeit und Betriebssicherheit des Klinkerkühlers.
Maximierung der Klinkerbetthöhe
Rostkühler arbeiten nach dem Prinzip des Querstromwärmetauschers.
Die Höhe des Klinkerbetts im beweglichen Kühlrostbereich ist daher besonders wichtig.
Minimierung von Prozessschwankungen
Aufgrund von Aussatzbildung und Ansatzfall ist der Ofenaustrag nicht konstant. Um Prozessschwankungen zu minimieren, ist eine automatische Regelung der Rostgeschwindigkeit und der Kühlluftmenge erforderlich.
Ein Unter- und Überfüllen des Rostes muss verhindert werden.
Unsere Kunden
Unsere Kunden stehen bei uns im Mittelpunkt.
Als inhabergeführtes Unternehmen denken wir langfristig und streben stabile und langjährige Kundenbeziehungen an.
Stay Cool!
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können Sie sich gern direkt mit uns in Verbindung setzen.
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HM CCC
Schulhausstrasse 22,
CH – 5116,
Schinznach Bad,
Switzerland
service [at] hmeyerccc [punkt] com
Telefon
+ 41 796 590 775
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Anschrift:
Hartmut Meyer Clinker Cooler Consulting
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NAME GESCHÄFTSLEITUNG:
Hartmut Meyer
Dipl. Ing.
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